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滾珠絲桿的故障診斷：反向誤差大，加工精度不穩定
故障原因:
A.絲桿軸聯軸器錐套松動! 排除方法:重新緊固并用百分表反復測試 ；
B.絲桿軸滑板配合楔鐵過緊或過松! 排除方法:重新調整或修研，使接觸率達70％以上，用0.03mm賽尺不入為合格；
C.滾珠絲桿預緊力過緊或過松! 排除方法:調整預緊力，檢查軸向竄動值，使其誤差不大于0.015mm；
D.滾珠絲桿螺母端面與結合面不垂直，結合過松! 排除方法:修理、調整或加墊處理；
E.絲桿軸滑板配合壓板過緊或過松! 排除方法:重新調整或修研，用0.03mm賽尺不入為合格；
F.絲桿支座軸承預緊力過緊或過松! 排除方法:修理調整；
G.滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動! 排除方法:用控制系統自動補償能消除間隙，用儀器測量并調整絲桿竄動 ；
H.潤滑油不足或沒有! 排除方法:調節至各導軌面均有潤滑油；
I.其他機械干涉! 排除方法:排除干涉部位。
東莞市萬福五金制品有限公司多年來，公司貫徹執行科學管理、發展、誠實守信的方針，滿足客戶需求，在萬福五金攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創萬福五金更加美好的未來。
滾珠絲杠軸承的排列與命名：首先我們了解典型的進給軸傳動鏈，終支撐滾珠絲杠的是近端支承軸承和遠端支承軸承，這兩組軸承通過相互的作用，將軸向力頂住，也就是絲杠軸成巧妙地運用了“角接觸軸承”即可以承受徑向力，又可以承受軸向力的雙向受力特點。
當軸承內擋圈和外擋圈受到一組相反方向的作用力時，軸承滾珠承受著一對互為相反的作用力，從靜力學的角度上看，當物體靜止時，這一對作用力大小相等，方向相反，作為機床絲杠傳動，來自工作臺的軸向力是作用在軸承的內圈上，如果我們約束絲杠不竄動，只要在軸承外圈上作用一個方向相反、大小相等的力即可，這樣軸向受力是平衡的。又由于內、外圈之間是滾動摩擦，因而保證了絲杠靈活的轉動。
對于數控機床絲杠傳動，需要根據不同的情況控制軸承的游隙，對于低速大轉矩的傳動，需要這一游隙是過盈的，即要使滾珠在滾到內受擠壓變形，從配合角度講，間隙是負值，而對于高速小一點的負載，則需要游隙大一點，預留出高速運行后滾珠和內圈的熱膨脹系數，絲杠的約束是通過近端軸承及遠端軸承的軸向和徑向約束來完成，不同安裝形式下的絲杠受力情況以及滾珠絲杠軸承安裝形式，對于今后日常維護，特別是傳動鏈的精度調整有所幫助。
東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001：2000質量管理休系認證，2008年09月05日通過ISO14001:2004環境管理體系，本公司以優良的品質，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。
滾珠絲杠的選型，要求數據彼多，也分一定的步聚，大致可以從以下來選，但彼多細節無法一一述清，下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說吧：
1、確定定位精度；
2、通過馬達及對速度的要求來確定絲杠導程；
3、查看螺母尺寸確定行程及相關絲杠軸端數據；
4、通過負載及速度分布（加減速）來確定平均軸向力和轉速；
5、絲杠剛性，熱變位確定預拉力；
6、通過平均軸向力確定預壓力；
7、預期壽命，軸向負荷，轉速確定動額定負荷；
8、基本動額定負荷，導程，臨界轉速，DmN值限制確定絲杠外徑及螺母形式；
9、外徑，螺母，預壓，負荷確定剛性（機臺設計）；
10、環境溫度，螺母總長確定熱變及累積導程；
11、機床至高速度，溫升時間，絲杠規格確定馬達驅動扭矩及規格。
東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內的精密中小模數齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，本公司以優良的品質，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。
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