東莞市萬福五金制品有限公司是我國大陸專門制作精密絲桿的廠家之一。
公司擁有一批數控滾牙機,滾牙機,插齒機,CNC車床,自動車床,擁有先生的檢測設備,如投影儀,嚙合儀,輪廓度儀,精密二次元,齒形儀等全新日本進口生產和檢測設備;可加工模數為0.15-2.0,外圓直徑120MM以內的精密中小模數齒輪,產品精度可達國際標準ISO 5級,日本JGMA 1 級,美國標準AGMA12級,德國標準DIN5級。
我司的品質方針:提供超出顧客期望的產品是我們公司的一貫方針。產品,是我們孜孜不倦追求的動力。品質保證:全公司以做好產品品質為首要工作,以滿足客戶要求;降低成本:減少浪費,降低不良,提高工作效率;持續改進:改進質量體系,使工作程序化,規范化,不斷提升產品質量。







精密絲桿V形螺紋的設計是引起摩擦,以防止緊固件松動。在另一方面,精密絲桿的設計旨在減少摩擦。因此,在大多數商業和工業用途中,避免精密絲桿使用V型螺紋。盡管如此,精密V型螺紋有時也成功地用作精密絲桿,例如微型車床和微型轉。
矩形螺紋以其正方形幾何形狀命名。它們是效率很高,摩擦力很小的,所以它們通常用于大功率,大負荷的的裝置(例如螺旋千斤頂),但它們的加工難度是很大的,因此是極昂貴的。
矩形螺紋的優點是它們的固有效率比梯形螺紋高得多。由于缺少螺紋角度,螺絲的螺紋角度是螺紋之間的角度。這是螺紋形狀的決定性因素。標準值包括:大多數的V形螺紋,角度60度,符號偉M.
不同批量的絲桿,外圓的粗精加工工藝是有差別的。絲桿外圓的粗加工及半精加工,都用普通車削的方法,而其外圓的精加工,為了保證螺紋的加工質量,采用了粗精磨削的方法。
顯然,這種精加工工藝當生產批量增大后,特別是螺紋的粗加工及半精加工采用了旋風切削后,在生產率上很不適應。為了提高外圓精加工的生產率,C6132絲桿的粗磨外圓工序,采用了無心磨。至于其精磨外圓工序,則視零件精度高低而異。對一般性8級絲桿,采用無心磨削;但對提的絲桿,仍應用普通外圓磨的加工方法,以保證外圓表面與中心孔的同軸度。
至于CA6140的絲桿工藝,由于它的毛坯是冷拉易切削鋼,所以當其毛坯在切端面打中心孔切槽以后,直接采用無心磨床加工外圓以代替車削;但在精磨外圓以后旋風切削以前,仍安排一道普通外圓磨床精磨外圓,以確保外圓與中心孔的同軸度。
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